如何確定雙曲面攪拌機正反轉(zhuǎn)

雙曲面攪拌機用于液體混合的環(huán)保儀器設備

雙曲面攪拌機是環(huán)保、化工、能源等行業(yè)中實現(xiàn)固液氣三相混合的核心儀器設備，其雙曲面葉輪通過流體動力學設計形成三維循環(huán)流態(tài)。該設備采用玻璃鋼、不銹鋼等防腐材質(zhì)，支持干式與潛水式兩種安裝方式，具有消除攪拌死角、節(jié)能30%-50%的技術優(yōu)勢。在污水處理工藝中，廣泛適用于混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池等場景，可處理PH值4.5-9.0、溫度0-45℃的腐蝕性介質(zhì) 。

產(chǎn)品類型：工業(yè)流體混合設備

工作原理：雙曲面葉輪離心攪拌 [2]

應用領域：污水處理/化工生產(chǎn)

主體材質(zhì)：玻璃鋼/不銹鋼

功率范圍：1-7.5kW

安裝方式：立軸干式/潛水式

雙曲面攪拌機結(jié)構(gòu)組成：

雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪四大核心組件構(gòu)成 [1]。其中葉輪采用雙曲線母線旋轉(zhuǎn)形成的八導流片曲面結(jié)構(gòu)，主軸采用304/316不銹鋼材質(zhì)，配套電控箱實現(xiàn)啟停控制。潛水式機型配備機械密封系統(tǒng)，干式安裝需配置專用橋架支撐。

技術參數(shù)：

標準型號葉輪直徑覆蓋500-3000mm，轉(zhuǎn)速區(qū)間20-250r/min，適配池深4-9米工況。功率配置根據(jù)液體濃度梯度調(diào)整，高粘度介質(zhì)需增加功率儲備。設備運行噪音低于60分貝，推流距離可達25米。

流體動力學特性：

雙曲面葉輪通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向與徑向復合流態(tài)：

1.軸向流依托葉輪離心力形成垂直方向循環(huán)

2.徑向流借助導流片產(chǎn)生水平方向擴散

3.負壓區(qū)實現(xiàn)氣體吸入與微氣泡乳化

該流態(tài)使全池液體每小時循環(huán)次數(shù)達20次以上，懸浮物沉降率顯著降低。

行業(yè)應用：

污水處理

混凝池藥劑快速擴散

調(diào)節(jié)池水質(zhì)均勻化

厭氧池污泥懸浮

硝化池溶解氧提升

化工生產(chǎn)

反應釜物料均質(zhì)

酸堿中和過程強化

氣液傳質(zhì)效率提升

安裝規(guī)范：

立式安裝需確保攪拌軸垂直度偏差≤5mm，葉輪浸沒深度為直徑的1.1-1.3倍 [1]。潛水式設備安裝前需檢測機械密封的泄漏量（＜2.4ml/h）。池底需平整度誤差＜5‰，多臺設備間距保持葉輪直徑的3倍以上。

技術創(chuàng)新：

實用新型技術在多曲面攪拌機中引入安全鎖結(jié)構(gòu)，包含：

萬向輪與環(huán)形限位槽的防偏移裝置

四組獨立驅(qū)動攪拌單元

復合傳動系統(tǒng)的360度攪拌覆蓋 [2]

該設計使設備運行穩(wěn)定性提升30%-50%，維護周期延長至6000小時 [2]。

選型說明：

1.圓形池按直徑選擇葉輪規(guī)格

2.矩形池需計算長寬比配置多臺設備

3.介質(zhì)密度＞1200kg/m3需功率補償

4.PH值＞9.0需采用316L不銹鋼材質(zhì)

效能對比：

相比傳統(tǒng)槳式攪拌機，曲面機型：

能耗降低30%-50%（同等處理量）

混合時間縮短35%

懸浮物含量提升顯著

雙曲面攪拌機安裝步驟

1、橋架校正水平，半橋架立柱校正垂直，地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固，

在有水的情況下先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、多曲面攪拌機安裝后，攪拌軸與水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風機葉片，檢查多曲面攪拌機運轉(zhuǎn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差小于3/1000.

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、現(xiàn)場控制柜設備安裝按照相關使用說明書操作。